隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，激光切割技術(shù)已成為加工行業(yè)中一項(xiàng)至關(guān)重要的先進(jìn)技術(shù)，并且其應(yīng)用比例也在不斷提升。目前，該技術(shù)在鈑金加工工藝中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)逐漸呈現(xiàn)出來(lái)，它可以優(yōu)化鈑金工件的切割工藝和塑型，并有效減少加工時(shí)間，提高加工效率的同時(shí)還能不斷強(qiáng)化工件加工的質(zhì)量，從而為鈑金加工業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)收益。因此，在加工作業(yè)中，還應(yīng)不斷強(qiáng)化激光切割技術(shù)在鈑金加工中的應(yīng)用，以全面發(fā)揮該技術(shù)的效用。

鈑金加工中激光切割技術(shù)的概述和原理

激光是一種能量密度極大、性能極強(qiáng)的相干光，而激光切技術(shù)便是在此基礎(chǔ)上衍生而來(lái)的一種加工技術(shù)，是鈑金加工中一項(xiàng)先進(jìn)的加工技術(shù)和工藝。其主要應(yīng)用原理是將高功率、高密度的激光集聚在鈑金加工中所需的相關(guān)材料表面的某個(gè)點(diǎn)上，而后便會(huì)由光能快速逐漸轉(zhuǎn)換成熱能，并對(duì)材料進(jìn)行加工操作。該技術(shù)在鈑金加工作業(yè)中具有十分先進(jìn)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

鈑金加工中激光切割技術(shù)的應(yīng)用

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的鈑金加工工藝主要有剪板、折彎、沖裁等，但在實(shí)際的使用中常常需要借助模具才能開始進(jìn)行加工，不僅需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的加工時(shí)間和加工成本，其在加工密度和質(zhì)量上也難以得到確切的保證，進(jìn)而難以及時(shí)滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。

而激光切割技術(shù)在鈑金加工中的應(yīng)用，便可有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工工藝中的不足，并適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在：

一，有利于優(yōu)化工藝，降低工作難度和強(qiáng)度。

激光切割技術(shù)減少了模具的使用量，進(jìn)而便減少了其中更換的時(shí)間。通過(guò)激光切割機(jī)的應(yīng)用可以對(duì)鈑金加工工件直接進(jìn)行焊接合套，實(shí)現(xiàn)了由“鑄”到“焊”的加工方式，優(yōu)化了加工工藝工序，從而在減少產(chǎn)品加工時(shí)間的同時(shí)，還能降低加工難度、減輕工作強(qiáng)度。

同時(shí)，由于該技術(shù)的應(yīng)用能夠有效減少模具的使用，進(jìn)而可以促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)工作的順利開展，并能夠有效減少其所應(yīng)用的時(shí)間，進(jìn)而為新產(chǎn)品的研發(fā)提供了便利的先決條件。因此，對(duì)于一些小批量的工件加工和生產(chǎn)中便可應(yīng)用該技術(shù)來(lái)縮短產(chǎn)品制造周期，并對(duì)落料模的尺寸等進(jìn)行嚴(yán)格控制，以便于日后大批量工件的順利生產(chǎn)。

二，有利于提高加工工作的效率和加工工件質(zhì)量。激光切割技術(shù)是一項(xiàng)非常先進(jìn)的工藝技術(shù)，通過(guò)對(duì)其加工原理的分析便可以看出它能夠以其高精密、快速切割的技術(shù)來(lái)減少加工時(shí)間，并且在鈑金加工作業(yè)中常常都是一次成形，提高了材料等資源的使用率，提高了工作效率。

此外，由于激光切割技術(shù)具有切縫小、密度精、切口部分平滑等特點(diǎn)，并能夠在快速的時(shí)間內(nèi)便完成切割作業(yè)，因此，在提高加工效率的同時(shí)，還可以增強(qiáng)加工工件的質(zhì)量，進(jìn)而為其進(jìn)一步的投入使用提供堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量保障。因此，在鈑金加工時(shí)還應(yīng)充分發(fā)揮出激光切割技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而順利開展高精度、高質(zhì)量的加工工作。

三，有利于減少加工成本。在激光切割技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中，它會(huì)高效利用數(shù)控編程軟件的優(yōu)勢(shì)來(lái)對(duì)相關(guān)加工材料的應(yīng)用進(jìn)行嚴(yán)密有效地控制，并提高薄板型材料的使用率，從而達(dá)到加工材料的優(yōu)化配置，減少浪費(fèi)現(xiàn)象的同時(shí)，還能減少裝夾次數(shù)，進(jìn)而幫助企業(yè)降低鈑金加工成本。

因此，在進(jìn)行鈑金加工作業(yè)時(shí)，針對(duì)薄板型材料的加工還應(yīng)不斷強(qiáng)化數(shù)控編程相關(guān)軟件的有效應(yīng)用，并充分發(fā)揮其優(yōu)化排料的功能作用，進(jìn)而省略開料環(huán)節(jié)和減少裝夾，以順利完成鈑金加工作業(yè)。例如，瑞士百超所使用的激光切割機(jī)中的“飛行光路”，不僅降低了材料的裝夾，避免了加工死區(qū)的出現(xiàn)，其加工速度還極其高效。