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占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金件加工,其應用領(lǐng)域之廣,幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細數(shù)鈑金(金屬薄板厚度在6mm以下)的切割工藝,不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間,激光切割是最近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的,在金屬板材切割領(lǐng)域,從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板,都可以進行完美有效的切割。從某種意義上說,激光切割機為鈑金件加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統(tǒng)切割方式中,激光切割更易懂、易學,并在商家需求的加工效果、速度方面都有著較大的優(yōu)勢,因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機將乃大勢所趨。
近年來,激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們“爭相斗艷”的看家本領(lǐng),而其由于應用之廣,又可分為:激光汽化切割、激光熔化融切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。其中值得一提的是,激光熔化融切割可以切割所有可熔化的材料,例如金屬。
用激光來對不銹鋼進行切割時,大多會采用高壓氮氣與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法,但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾后的車間壓縮空氣,它由78%的氮氣組成。在激光切割中使用過濾后的壓縮空氣比使用氧氣或氮氣的速度更快——一般為300ipm到320ipm,雖然需要對一些設備、過濾、壓縮空氣進行一定的初始投資,但是其長期的成本相對于“傳統(tǒng)”的輔助氣體成本來講還是較低的。激光能源現(xiàn)在正處于一個焦點的位置,并且使用壓縮空氣能夠在金屬的表面產(chǎn)生等離子體球,其效果類似于使用電力的數(shù)控等離子切割機所產(chǎn)生的切割效果。等離子體傳輸熱量的效果比光線更有效。
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